Goodyear Welted

El proceso Goodyear Welt es un método de fabricación de calzado que puede hacerse tanto a máquina como a mano. En 1874 Charles Goodyear ideó una máquina que mecanizaba este proceso haciéndolo mucho más fácil y productivo. No obstante, incluso hoy en día, el manejo de esta máquina requiere de cierta habilidad del operario.

Es uno de los métodos más antiguos, duraderos y elaborados. Consiste en coser “el corte” con el cerco y la planta de cuero y posteriormente la otra parte de la vira o cerco al piso. Entre medias de la planta y el piso se introduce una barrita de acero u otro componente rígido llamado cambrillón para fortalecer la pisada y un aglomerado de corcho natural que se adapta a la forma del pie y que además de hacer el zapato más confortable sirve como aislante natural a la humedad del suelo.

SELECCIÓN DE LAS MEJORES PIELES Y PISOS

Berwick 1707 utiliza una selección de las mejores pieles del mercado según el tipo de acabado que se requiera. Nuestras pieles provienen de las mejores tenerías francesas, inglesas, italianas, españolas y americanas.

CORTE DE PIEL

Las diferentes piezas de piel que componen un modelo se pueden cortar manualmente, que requiere de una elevada precisión por parte del operario, con troquel, ejerciendo presión sobre una pieza afilada de hierro o bien con máquinas automáticas, incorporando las nuevas tecnologías informáticas para facilitar y agilizar el proceso.

CONFECCIÓN DE LOS ZAPATOS

Todas las piezas de piel necesarias para confeccionar el zapato se cosen formando el denominado “corte”, es decir, la unión de todas las piezas de piel preparadas para montar el zapato.

FABRICACIÓN

La fabricación de calzado Goodyear Welt engloba más de 200 operaciones manuales. Una vez que el zapato está cortado y las piezas de piel ensambladas y cosidas, incluído el forro, se monta sobre una horma que lleva ya adherida una planta de cuero con un borde saliente, que puede ser de cuero o una tela muy resistente llamado “muro”, donde irá cosida una tira de piel de unos 1.5-2 cm. de ancho. Esta planta, también denominada palmilla, deja un hueco en la parte interior de ese muro que se rellena de una pasta compuesta de corcho natural y una pasta aglomerante para mayor comodidad y aislamiento del suelo. En la parte trasera, desde la mitad del tacón hacia adelante, se coloca una pieza metálica de unos 8-10 cms. llamada cambrillón para reforzar la estructura del zapato.

Posteriormente la parte externa de la tira de piel o vira se cose al piso, que puede ser de goma o cuero, quedado por lo tanto unidos por este doble cosido el cuerpo de piel del zapato, la planta y al piso. La parte externa sobrante de se recorta y se pule por una operación, totalmente manual, denominada “desvirado”, es decir, quitar la vira sobrante.

Los diversos procesos siguientes consisten principalmente en el acabado de la piel, entintado y pulido de tacones y cantos, limpieza y envasado.

Una de las particularidades principales de este sistema de fabricación es el resultado de un zapato fuerte, compacto pero a su vez cómodo, flexible y duradero, muy duradero.

Los puristas del calzado Goodyear Welt cambian los pisos de sus zapatos cuando estos están desgastados sin que el zapato sufra daños en su estructura, manteniendo su aspecto y la adaptación anterior a nuestro pie.